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  五金零部件是許多產(chǎn)品不可缺少的部件，在家具和機(jī)械行業(yè)中起著非常重要的作用。那么，五金零件的主要加工方法是什么？

  五金零件的加工方法包括車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等。常見的主要有以下兩種：

  1.車床：車床屬于精密加工機(jī)械。它分為普通車床、自動(dòng)車床、橡膠密封條儀表車床和計(jì)算機(jī)車床。它通過車刀固定材料，然后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行徑向或軸向加工。自動(dòng)車床和計(jì)算機(jī)車床的使用現(xiàn)在更加廣泛。由于這兩者是全自動(dòng)加工，橡膠密封條儀表車床夾具將人工操作引起的精度誤差降低到較低點(diǎn)，加工速度快，可用于批量生產(chǎn)。如今大多數(shù)計(jì)算機(jī)車床都配備了側(cè)車刀和后車刀，這意味著車床也可以銑削。車床的表面粗糙度約為Ra0.4-1.6。

  2.沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具，用沖床進(jìn)行冷沖壓，主要用于鈑金加工，即大部分加工材料是板材，加工效率較高，適合批量生產(chǎn)。加工工藝分為工程模具和連續(xù)模具。工程模具也稱為單沖模具。一些復(fù)雜的零件需要使用幾套模具;而連續(xù)模具將產(chǎn)品的形狀分成模具腔體中的幾個(gè)部分。在模具中，這種行程加工是成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可加工三百件或四百件產(chǎn)品。